防靜電耐磨地坪硬化劑，主要用于輕工業(yè)廠房、機(jī)械摩擦車間、不發(fā)火硬化劑電子精密儀器儀表車間、油品制造及儲蓄庫、氣體制造車間、高壓變電間、倉庫物流、易燃貨物堆放區(qū)、化工廠車間、實驗室等。根據(jù)廣大用戶的不同要求配置不同的實用型干粉材料，達(dá)到最基本的國家檢測標(biāo)準(zhǔn)，不發(fā)火防靜電耐磨地坪硬化劑是經(jīng)過工廠嚴(yán)格質(zhì)量控制預(yù)拌成粉劑，在工地即時可用的含特殊水泥、不發(fā)火礦物骨料及不發(fā)火中間體的耐磨地面材料，將其均勻地撒布在即將初凝階段的基層混凝土表面，不發(fā)火防靜電耐磨地坪硬化劑經(jīng)專業(yè)手段施工，從而使其與混凝土地面形成一個密實、無孔、光亮的整體，該面層十分堅硬并高度耐磨。整體一次性澆筑施工可完全避免做找平層常出現(xiàn)的問題，諸如起鼓、收縮裂縫等。不發(fā)火防靜電耐磨地坪硬化劑施工采用干撒式方法，確保該耐磨層與基面砼不發(fā)火防靜電耐磨地坪硬化劑整體結(jié)合。目前不發(fā)火材料錯綜復(fù)雜，價位層次不齊，都會做不發(fā)火材料，真正滿足客戶需求的有幾個，原應(yīng)很簡單，是我們的使用客戶放縱了生產(chǎn)者，貪便宜所造成的后果是給建筑物帶來安全隱患，我們的使用者沒有受益。

不發(fā)火防靜電耐磨地坪硬化劑施工工藝

3-5mm施工

1．不發(fā)火骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號水泥，重量不超過總重量的40%。

2. 施工機(jī)具

除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機(jī)具處，另準(zhǔn)備以下機(jī)具。

(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備。

(2)平整出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長度大于地模寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動拉環(huán)。

(3)墁光機(jī)：底盤為四葉鋼片，可通過調(diào)整鋼片角度（用于較軟面層時角度小，用于較硬面層時角度大）壓光地面面層。

(4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。

3. 施工組織 

除澆倒地面混凝土常規(guī)配備的人員外，還需配備以下施工人員：混凝土整平3人，不發(fā)火防靜電耐磨地坪硬化劑運輸2人，不發(fā)火防靜電耐磨地坪硬化劑撒布3人，墁光機(jī)施工3人，鏝刀修平3人。依以上標(biāo)準(zhǔn), 連續(xù)不間斷施工,6～7臺抹光機(jī)及配備相應(yīng)的人員 。

4. 施工準(zhǔn)備

（1） 地坪下砂石墊層用壓路機(jī)壓實。

（2） 按設(shè)計標(biāo)高設(shè)置模板（鋼模板或槽鋼），用水準(zhǔn)儀隨時檢測模板標(biāo)高，對偏差處用楔性塊調(diào)整。

（3） 根據(jù)規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉分格縫。按規(guī)范要求最大分格不能大于6m×6m。

分格縫嵌縫材料應(yīng)為不發(fā)火材料，如導(dǎo)電橡膠條等，也可利用銅條或鋁條。利用銅條和鋁條時應(yīng)單獨使用，不宜混合使用，使用嵌縫條應(yīng)有可靠連接且與房屋主體工程做成可靠等電位連接。

（4） 混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。

（5） 混凝土標(biāo)號不低于25號，現(xiàn)場塌落度在75－100毫米之間。

5.工藝流程  

工藝流程如圖所示。（建議找平層施工之前做一層砂漿粘結(jié)層，以確保基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病）

6.操作要點 

6.1 抹光面放樣  

依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面＋50cm線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。

6.2 混凝土澆筑

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。

（2）混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、 邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。

（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開始不發(fā)火骨料施工。不發(fā)火骨料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。

6.3 第一次撒布不發(fā)火防靜電耐磨地坪硬化劑及抹平、墁光

（1）不發(fā)火防靜電耐磨地坪硬化劑撒布的時機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使不發(fā)火硬化劑沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使不發(fā)火防靜電耐磨地坪硬化劑無法與其結(jié)合而造成剝離。判別不發(fā)火防靜電耐磨地坪硬化劑撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。

（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。不發(fā)火硬化劑吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

6.4 第二次撒布不發(fā)火防靜電耐磨地坪硬化劑及抹平、墁光

（1） 第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。

（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時應(yīng)縱橫交錯3次以上。

(4)不發(fā)火地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm，同標(biāo)高極高點與極低點的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。

6.5  表面修飾及養(yǎng)護(hù)

(1) 墁光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。

（2）不發(fā)火地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量為0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。

（3）不發(fā)火地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。

在施工完成12h內(nèi)進(jìn)行淋水式蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于7d抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5Mpa后方可上人行走，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可正常使用，地面正式使用前應(yīng)進(jìn)行實際不發(fā)火測試，合格后方可使用。

2.施工注意事項

（1）骨料應(yīng)表面粗糙，粒徑宜為0.15~5mm，含泥量不應(yīng)大于3%。有機(jī)物含量不應(yīng)大于0.5%。

（2）嚴(yán)格按工藝要求施工，不得自行更改，保證施工均勻性。

（3）分格用材料應(yīng)為不發(fā)火材料，如利用金屬條，一般利用銅條或鋁條，嚴(yán)禁用玻璃式硬質(zhì)金屬分格條。

（4）金屬分格條施工前應(yīng)互相可靠連接，并與房屋主體構(gòu)成有效等電位連接。

（5）分格條不宜用不同種類混合使用。

（6）廠房、庫房內(nèi)踢腳線及其它易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)同時做不發(fā)火處理。

（7）除對不發(fā)火有特殊要求外，各項施工技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)滿足相同地面面層施工驗收規(guī)范要求。